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PMC—生产计划与物料管理


添加时间:2015-06-08      修改时间: 2015-06-08      课程编号:104181518

《PMC—生产计划与物料管理》课程目的
◆建立制定完善的生产与物控运作体系、提升准时交货和降低库存成本;
◆预测及制定合理的短、中、长期销售计划,真正做到按订单组织生产,实现零库存管理;
◆对自身的生产能力负荷预先进行详细分析,提升生产效率,平衡生产节拍;
◆生产前期做好完整的生产排程和周生产计划,提高备料准确率,保持生产顺畅;
◆配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料,完善降低物料损耗机制和停工待料工时,消灭生产现场的八大浪费;
◆对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调,缩短生产周期,提高企业竞争力◆充分了解:物料计划、请购、物料调度


《PMC—生产计划与物料管理》课程大纲
【参加对象】各公司企业中层、骨干管理人员,包括:生产总监、督导人员、经理、生产课(科)长、车间主任、班组长、基层管理者、主管、采购主管及储备干部等相关管理人员
【课 时】2天


当前我国制造业,已经走到了必须转型升级的紧要关头,企业要“转方式、调结构、促发展、保民生”,那在这个问题上该采取什么措施?国家指出转“方式”,我们企业应该转什么样的方式?结构怎么调整?
生产计划和物料控制部门是一个企业“心脏”,统筹营运资金、物流、信息等动脉, 在精益生产时代,PMC部门显得尤为重要,然而pmc似乎天天都在救火!!似乎永远有解决不完的问题,“剪不断,理还乱”:
◇ 如何在供应链环节中大大缩短交期,提高准时交付率?
◇ 如何提高备料准确率?
◇ 如何减少呆滞物料?
◇ 如何提高企业内部供应链的柔性以应对外界需求的变化?……
这些问题一直困扰着我们!!
本课程从实战的角度出发,旨在提高企业PMC的综合管理素质,解决PMC工作中遇到的种种疑难问题,帮助现场干部实现从生产骨干到管理骨干的转变,从而创造出完全不同的业绩。
本课程通过对工厂现场管理各工作环节的透视与解析,使学员掌握现场管理各项工作之核心关键,树立管理人员大局观,把握处理现场问题的方法与技巧,快速提升现场生产与物料管理水平!

【课程背景】

◆微利时代,企业如何生存,如何突破利润的瓶颈,为什么不同工厂的制造成本差异会在30%-60%?
◆库存太高,该用的材料没有到,不用的材料躺在仓库一大堆,现金变成了存货;资金积压严重;
◆生产计划的准确率差,经常性的停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经常跟不上,以致经常性的停工待料。
◆生产上的一顿饱一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。
◆物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原材料不能衔接上,该来的不来,不该来的一大堆,造成库存量增多,生产自然不顺畅。
◆生产计划表仅起形式上的作用,生产计划与实际生产脱节,计划是一套,生产又是一套,生产计划根本不起作用。
◆对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产计划的机动性不强,◆生产计划频繁变更,紧急订单多,生产管理者天天救火,生产线怨声载道,交期经常延误,客户抱怨不断;生产计划的执行就成了泡影。
◆计划、生产及物料进度协调性不强,影响交货期,降低公司声誉。
◆生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工,经常返工又影响生产计划的执行,造成恶性循环。

【课程内容】

第一部分:PMC改善
Ø 当前严峻国际、国内环境形势分析
Ø 生产物料管理面临的共同难题
Ø PMC概念
Ø 生管的工作职责
Ø PMC基本运作流程
Ø PMC工作目标
第二部分:认识和消灭生产现场的八大浪费
Ø 库存的浪费
Ø 过量生产的浪费
Ø 搬运的浪费
Ø 作业本身的浪费
Ø 等待的浪费
Ø 动作的浪费
Ø 产品不良、返工返修的浪费
Ø 管理的浪费
第三部分:生产计划与进度控制:
1、生产类型、特点与对策
Ø 生产管理的原理;
Ø 生产类型(存货生产型、订单生产型);
2、产能与生产负荷分析
Ø 产能的概念;
Ø 决定产能的要素;
Ø 如何分析人力负荷;
Ø 如何分析机器负荷;

午餐、休息
3、生产线布局改善、效率改善与平衡技巧
Ø 生产布局改善;
Ø 一个流生产;
Ø 单元式生产、U型布局;
Ø 生产线平衡分析
Ø 个别效率、整体效率
Ø 消除生产瓶颈—木桶原理
Ø 工时测定分析(节拍时间、标准时间);
Ø 工序作业改善的ECSR原则;
4、生产计划概念、类型与制订要领
Ø 生产计划的概念;
Ø 生产计划的内容;
Ø 生产计划编排的要素;
Ø 生产排程常见的问题
Ø 生产计划排程的优先原则;
Ø 生产计划制订的流程;
Ø 生产计划进度延误的原因与对策
Ø 生产准备工作内容;
讲解,
讨论
练习,
展示
案例分析
第一天结束
第二天
内容
5、生产过程控制与异常协调
Ø 生产控制的内容(事前控制、事中控制、事后控制);
Ø 影响生产进度落后的要素;
Ø 生产进度落后的改善措施;
Ø 生产异常的发现、反馈与处理;
6、急单插单的解决技巧
7、产销失调的解决对策
Ø 交期延误的原因;
Ø 交期延误改善对策;
Ø 定期产销协调会议;
第四部分: 物料的控制与管理
1、物料控制与管理概述
Ø 认识采购、生产、仓储物流过程
Ø 物料控制的精髓是“三不”原则
Ø 物料管理的目标;
Ø 物料管理主要内容;
2、物料需求计划管理
3、物料采购策略与管理
Ø JIT准时化物料配送
Ø 定量采购方式
Ø 定期采购方式
Ø 安全库存VS最高库存VS最低库存
Ø 订购前置时间与订购点策略
Ø 经济订购批量(EOQ)
Ø 瓶颈采购、关键采购、常规采购、
杠杆采购(风险高低、采购金额大小实施四象限采购)
Ø
午餐、休息
4、精益库存管理
Ø 库存的概念;
Ø 库存的优点与坏处;
Ø 库存管理的目标
Ø 周转率与周转天数;
Ø 不良库存发生的原因与对策;
Ø 库存ABC管理方法;
Ø VMI-供应商管理库存;
Ø 库存盘点;
Ø 呆滞料管理;
Ø 物料入库、出库、存储管理的流程;
Ø 仓库安全管理
第五部分: PMC综合管理能力提升
Ø 时间管理
Ø PMC应掌握的管理工具
1. 5W1H方法
2. 4M1E(人、机、料、法、环)
3. 目标的Smart法则(聪明法则)
4. PDCA循环(计划、执行、检查、改善)
5. 80/20法则(要事第一)
6. 尽善尽美,改善无止境

第二天结束


授课培训师龚举成老师简介
龚举成
◆ 中南大学工学学士,清华大学EMBA
◆ 曾任上汽集团生产部经理,精益改善导师
◆ 上海财经大学MBA商学院 特邀讲师
◆ 携训网、前沿讲座 特邀嘉宾

◆ “培训前沿”生产物流类十强讲师
◆ “中华讲师网”500强讲师,生产管理类十强讲师
◆ 10年生产质量管理经验,7年咨询培训经验
真正的实战型职业培训师,目前国内少有的横跨三大类型企业(国有、外资、民营),真正懂四种世界先进的管理模式(日本丰田式管理、德国式管理、美国式管理和中国式管理)的企业管理专家。
多年企业中高层工作经历,有丰富的理论知识和实际工作管理经验,注重于企业的实战管理、可操作性管理。1000多场次的企业培训和公开演讲,为企业的可持续发展提供了实际而有效的帮助。赢得了业界良好的口碑和赞誉。
本课程可以提供内训,查看培训师详细信息

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