《物流与供应链管理》课程大纲

添加时间：2015-02-10      修改时间： 2015-02-10      课程编号:104175486


《《物流与供应链管理》课程大纲》课程大纲
【课程背景】
随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，供应链管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的供应链规划，预测与计划体系，采购与供应商管理体系，物流与配送体系来取得竞争优势。吴诚博士（曾任：华为公司采购总监、富士康供应链高阶主管、康佳集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘教授），将与您一起回顾供应链管理的理论知识，一起分享知名企业的管理经验，一起分析成功与失败的案例……故此，特推出该《物流与供应链管理》课程。
【培训对象】
营销、营运、计划、采购、物流、仓储、供应链等部门经理、总监，公司领导层，及与供应链业务相关的人员。
【课程特点及受益】
本课程详细介绍了供应链管理的基础理论，核心框架及流程，结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注供应链管理的经营战略，并得以从中受益：
1. 了解供应链管理的特点及模式，掌握供应链体系建立与管理的方法；
2. 了解并掌握供应链的战略、战术、工具及方法，并能熟悉分析与运用；
3. 了解并掌握供应链模式下的计划、采购、仓储与物流管理战略、流程及方法与技巧；
4. 了解并掌握物流与供应链绩效体系及业务流程的KPI体系。
【授课方式与特点】
1. 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；
2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；
3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；
4. 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；
5. 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。

【课程大纲】

第一部分：物流与供应链管理概述
1. 价值链与价值链分析
◇ 价值链理论的提出与发展
◇ 价值链分析法的现实意义
◇ 价值链的战略和战术应用
◇ 从价值链到供应链
★ 案例：某著名电器集团价值链分析与运作模式探讨
2. 物流与供应链的定义及发展
◇ 什么是物流与供应链管理？
◇ 物流与供应链的类型、特征与形式
◇ SCOR供应链模型介绍
◇ 物流与供应链管理的主要内容、目标、要求及挑战
◇ 物流与供应链管理的四大支点
◇ 物流与供应链管理规划的八大原理
◇ 生产及物流模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）
◇ 信息技术及其在供应链管理中的重要地位
◇ 物流与供应链一体化的基本模式（横向、纵向、前向、后向一体化）
3. 物流与供应链管理的核心内容
◇ 销售预测与供应链计划管理
◇ 采购与供应商管理
◇ 物流与分销配送管理
◇ 运营与绩效管理……
★ 案例：DELL物流与供应链运作模式研讨；
★ 案例：“华为、FOXCONN、美的电器”供应链管理体系介绍与比较。

第二部分：物流与供应链管理之---供应链战略管理
◇ 集成供应链管理（如何实现ISC？）
◇ 供应链一体化管理（如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化？）
◇ 生产模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）
◇ 物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
◇ 采购战略规划与管理
◇ 供应商关系维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）
◇ 推式与拉式生产规划与管理
◇ 库存策略与规划管理
◇ 供应链的信息化管理策略
◇ 延迟制造与快速反应管理
◇ 精益供应链、敏捷供应链、绿色供应链管理策略
◇ 柔性计划与均衡生产管理
◇ ODM、OEM策略选择
★ 案例：多家标杆制造企业供应链设计与规划分析；
★ 案例：分析贵公司所在企业的供应链管理策略应该是什么？

第三部分：供应链管理之—战术管理
◇ B2B电子商务与企业供应链管理
◇ 电子(商务)供应链面临的挑战
◇ 物流网络规划与再造
◇ 供应链管理信息技术支持（ERP\MES\APS）
◇ JIT、VMI、JMT技术
◇ 协同计划、预测与补货（CPFR）技术
◇ 供应链IT系统优化
◇ 快速响应的方法与工具
◇ 供应链绩效管理监控体系
◇ 供应链管理监控平台设计与智能分析工具
★案例：华为公司供应链端到端模式及信息IT系统应用状况介绍；
★案例：分析美国劳氏是如何应用现代供应链管理技术的？

第四部分：物流与供应链管理之----计划预测与库存管理
1．需求预测与计划管理
◇ 如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？
◇ 制定预测的原则与一般步骤
◇ 需求预测制定方法
ü 专家意见法（情景分析法、德尔菲法）
ü 市场测试法
ü 定量分析法
ü 基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……
◇ 生产计划制定方法
ü 一般计划方法
ü 物料需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
ü 订货点法（最小\最大库存计划方法）
ü 甘特图计划（什么是甘特图？如何制作甘特图？）
……
◇ 如何管理与评估计划变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？
◇ 如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？
◇ 如何应对计划变更带来的风险与成本损失？
2．物资供应与调度管理
◇ 欠料的原因分析，及如何有效解决欠料（机制、措施、方法与工具）
◇ 物料齐套供应管理办法及工具
◇ 如何运用合理的库存管理模式（安全库存、VMI、JIT……）?
◇ 相关需求\独立需求的管理
◇ 长周期物料、高价值物料的计划方法分析
◇ 如何处理例外信息(提前、推迟、取消、变更…)?
◇ 呆滞物料产生原因的分析与规避
3．如何有效控制库存？
◇ 库存控制的任务与目标
ü 一个平衡
ü 三不原则
ü 5R原则
……
◇ 库存控制系统的构成
ü 需求特性（独立需求与相关需求）
ü 供应特性（提前期/起订点/折扣…）
ü 进货方式（定量订货方式/定期订货方式）
ü 库存控制系统中的成本（订货成本/库存存储成本/缺货成本）
◇ 供应链管理环境下的库存控制方法
ü 定期库存控制
ü 定量库存控制
ü 经济订货批量
ü 库存分类管理：
ü 产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）
ü VMI、JIT、“糖果人“等模式
◇ 其它库存控制方法与策略
ü 缩短提前期
ü 防止价格上涨
ü 提供销售折扣
ü 减小采购批量
......
4．如何有效监控与管理库存？
◇ 库存的构成、分类与分析概述
◇ 呆坏帐的监控与管理
◇ 物料低周转、呆滞的原因分析
◇ 如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…）
◇ 如何及时处理呆滞物料（替代、消耗、变买…）
◇ 如何实现库存的动态监控？
◇ 如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》？
★ 案例：华为销售与生产计划体系介绍；
★ 案例：3C行业20余种库存控制方法案例讲解；
★ 案例：某电器生产企业库存失控的案例分析。

第五部分：物流与供应链管理之----采购与供应商管理
1．采购管理的目标及挑战是什么？
2．如何界定采购业务的职能？
◇ 采购绩效的衡量
◇ 采购部门与职能的设置
◇ 采购流程与制度的建立
◇ 如何选择与考核供应商？……
★案例：华为等知名企业采购组织架构及职能划分详细介绍。
★案例：华为等知名企业采购业务流程详细介绍。
3．如何设计采购绩效指标？
◇ 采购绩效指标的设置原则探讨
◇ 如何设置采购成本下降率？
◇ 如何保障物料的及进供应？
◇ 如何控制库存？
......
4．采购成本的构成介绍
◇ 供应商是如何定价的？
◇ 如何向供应商索取价格折扣？
◇ 如何分析供应商的报价？
5．如何通过采购策略、采购模式来降低成本？（策略部分）
◇ 供应商关系识别与采购策略分析
◇ 采购战略管理与分析
◇ 采购战术及方案设计
◇ 采购模式设计与选择
6．采购成本控制的方法与技术（实务部分）
◇ 采购成本控制的方法与技术简介
ü 传统的控制采购成本的方法介绍
ü 如何通过设计控制来降成本
ü 如何通过性能控制来降成本
ü 如何通过质量管理来降成本
ü 如何通过采购控制来降成本
◇ 降低采购成本的通用十大手法(重点介绍与分析)
ü VA/VE
ü 采购谈判
ü 目标成本法
ü 杠杆采购
ü 价格与成本分析法......
◇ 其它常用的降低采购成本的方法介绍(30余种降低成本的方法介绍)
ü 自制或外包
ü 利用学习曲线LEANING CURVE
ü 产品生命周期成本法
ü 总成本法TCO………
★ 案例：华为、富士康、美的集团：供应商管理体系介绍与分享；
★ 案例：某电器集团公司采购模式与采购成本优势分析；
★ 案例：8种供应商关系定位及其对应采购策略系列案例分析与研讨。

第六部分　物流与供应链管理之----物流配送与仓储管理
1．运输与配送管理
◇ 五种基本运输方式的特点介绍
◇ 如何实现运输的合理化？
◇ 不合理运输及其原因
◇ 运输优化的基本问题
◇ 优化运输组合
◇ 配送中心的概念、种类、功能介绍
◇ 配送中心的现代化物流技术
◇ 配送中心的工艺及运作管理
◇ 配送中心的概念、种类、功能介绍
◇ 配送中心的现代化物流技术
◇ 配送中心的工艺及运作管理
★案例：系列知名企业物流与配送体系案例分析；
2．仓储物流管理的目标及挑战是什么？
◇ 仓库空间规划技巧
◇ 仓库内部区域划分与标识技巧
◇ 货位的合理规划及仓库的优化布置
◇ 提高仓库空间利用率的方法
◇ 正确进行物料堆放的技巧
◇ 物料ABC管理法\先进先出的方法
◇ 仓位设置方法及颜色管理
◇ 仓储的基本流程与使用单据
◇ 如何做好仓库的安全与保卫工作
★案例：物料与仓储管理双向交流与经典案例分析
★案例：仓储设施规划与物流管理经验分享；
3．物流成本管理
◇ 仓储成本分析与控制
◇ 运输成本分析与控制
◇ 配送成本分析与控制
◇ 物流包装成本分析与控制
◇ 装卸搬运成本分析与控制
◇ 流通加工成本分析与控制
◇ 物流信息成本分析与控制
◇ 其他物流成本分析与控制
★ 案例：海尔物流配送中心案例分析；
★ 案例：沃尔玛配送中心案例分析与研讨；
★ 案例：配送中心运作与设计精典案例分析；

第七部分：物流与供应链管理之----供应链绩效管理
1．供应链绩效测评框架设计
2．供应链流程KPI体系设计
3．建立供应链绩效评价指标体系的方法
4．绩效评价指标体系的需要考虑的主要问题
5．供应链绩效改进策略
★ 案例：某知名通讯设备制造企业供应链绩效评估体系详述；
★ 案例：供应链企业绩效评价与激励机制探讨；
★ 案例：现场互动、答疑。


授课培训师吴诚老师简介