降低采购成本与供应商管控技巧

添加时间：2014-02-24      修改时间： 2014-02-24      课程编号:104161971


《降低采购成本与供应商管控技巧》课程大纲
第一部分 采购成本分析与降低采购成本
1、采购价格的全面认识
（1） 采购单价≠采购成本，采购成本的在不同企业的及不同产品中的区别
――常识和误区
（2） 全面立体剖析供应商的报价，价格＝成本＋价值，我们如何入手
（3） 别的部门如何看待采购部门提供的价格数据，我们应该做什么样的解释
２、采购价格分析
（１）采购价格的组成：固定成本和变动成本
（２）对报价进行专业的渗透性分析
――报价分析，点对点的分析（point to point）
　　根据历史纪录进行“Ｋ”线图分析――来自霍尼韦尔中国
――财务分析之变动成本分析
（３）采购价值分析，供应商提供产品的附加值分析
――是否能提供柔性的库存很柔性的供应能力
――垫资周期的长短之比较
3、掌握招投标管理实战技能
(1)怎样制作和理解招标文件
――招标公告与招标邀请函
――招标文件中商务部分的阅读重点
――评标方法的阅读理解
――招标文件中合同格式及主要条款的阅读理解
(2)怎样制定投标方案和制作投标文件
――投标决策、竞争策略
――标前会议与答疑、投标文件的编制
――处理商务部分（重点讲报价技巧）

――处理技术部分

第二部分 供应商管控实施技巧

1、供应商管理，引入供应商管理档案--(包括权重比例)内容分析:
（1）总体情况(15)
（2）生产制造(15)
（3）质量(20)
（4）技术\研发(15)
（5）物流交货(15)
（6）原材料采购(5)
（7）合作程度(10)
（8）生态(5)
----总分100分，质量为第一档次
2、供应商交期管理
（1）分析交期不准的原因及根源—交期不准面面观
（3）根据不同的原因来制定出具体的措施，改善交期的必经之路
--驻厂（in house）
--弥补计划失误的不足
--解决物流的失误
--供应商产能的问题
--质量瑕疵
--备库存或VMI(vendor management inventory)
--交期不准确下的应急方案的制定
3、供应商质量管理
（1）SQE在公司的定位及职能表现
（2）实施供应商质量管理的条件
（3）与供应商共进退的具体措施及实施技巧
--APQP的技术模拟，前期介入比后期介入值得推广，怎么介入
--SPC的应用，用数据来说话，从样品试制到量产
--质量平行跟踪，从供应商的生产线到我们的生产线该如何跟踪
--PPM法则使用的局限性分析
--质量外包可行吗
--质检部门的应该履行的义务还有哪些漏洞吗，8D报告----是一招吃遍天吗
案例：大众的SQE漫漫之路
4、供应商绩效评估的指标---学会用数字说话
（1）定位----SWOT分析（四角模型分析），对于供应商的评估，我们不能用同样的评估标准对待不同的供应商
--第一象限：放弃
--第二象限：引导
--第三象限：控制
--第四象限：帮助
（2）评估指标的设置，不是简单的打分，不是简单的老拷贝供应商档案管理的模式
（3）评估团队的人员结构组成或如何搭建
（4）如何防止评估人员的结论主观化，遏制采购腐败后的采购评估不实之现象
5、供应商绩效评估的后续行动---决定供应商的去与留
案例：KPI（关键绩效指标）+BSC（平衡计分卡）在BASF的应用

第三部分 采购合同的管理
什么是即插即用（plug and play）的合同模式
（1）制定合同的出发点分析
（2）合同的条款应该以供应商的地位为基准----这很重要
（3）应该把合同拆解，方法及作用
（4）国内采购和国际采购时，应该规避的合同陷阱


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