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PMC生产计划与物料控制


添加时间:2013-07-25      修改时间: 2013-07-25      课程编号:104159316


《PMC生产计划与物料控制》课程大纲
如何做好生产计划/物料控制实操技法班
第一室:銷售計划/生産計划/物料計划协调接口管理
1.生産計划角色和定位---订单总导演/总指挥
生产计划制度和流程决定公司盈利成败
2.銷售計划/生産計划/物料計划架构/职能分工
香港利丰集团销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析
美的集团连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图
东莞联泰公司銷售計划/生産計划/物料計划组织架构
生産計划/物料控制五大职能----欠料分析跟进/备料功能/呆料预防处理
3.怎样建立/完善计划体系-----一级主生产计划/二级生产计划
做好生产计划必须具备五大信息条件及九方面专业技能-
一级主生产计划制订和执行流程- APS系统
二级主生产计划制订和执行流程
4.主生产计划链接体系----指挥与协调保障功能
销售预测与生产计划的衔接与平衡生产计划
准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则
一汽大众锁定一周生产计划不能变控制流程實例分析
有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司
5.销售预测与主生产计划(MPS)与月/周生产计划/物料計划(MRP)链接流程-- order managemen/APS系统
銷售预测計划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理
一级主生产计划产供销平衡制度-上海某医疗公司-銷售計划流程――销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程
6.制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统/推进式(push)生产控制系统/拉动式(pull)生产控制系统
7.不同产品销售策略决定不同五大計划(銷售計划/生産計划/物料計划/采购計划/库存計划)
广东某公司的有效计划管理手册实例分析-某著名企業产品策略手册实例分析
小结:不同产品的物流策略决定不同五大計划(銷售計划/生産計划/物料計划/采购計划/库存計划)
第二室:銷售計划/生产计划控制流程--- order management-(包括项目计划)
1.銷售预测計划/主生产计划(MPS)与月/周生产计划控制流程七途径---讲师/学员点
评某公司现场诊断
通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
提升编制銷售预测計划编制准确性六大步骤
华润集团华晶銷售预测計划编制六大步骤實例分析
滚动銷售预测計划微调制度化降低预测库存成本原理分析
山东联桥集团新产品项目计划总体方案控制流程實例分析-- order management
杭州西门子月/周/日项目计划时间节点协调流程實例分析--- MIS系统
苏州西门子项目计划时间节点考核制度實例分析
森马企业ERP—SAP/R3系统主生产计划流程案例分析--- order management
富华日用集团扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急控制流程實例分析-- Product
ion plan change management
飞利浦扦单/急单計划紧急控制流程案例分析- Production plan change management
飞利浦周删改生产计划控制基本流程案例分享
第三室:一级主生产计划/二级生产计划进度控制---- order delivery management
1.缩短产品周期流程-- lead time reduction
西门子产品周期缩短流程价值流案例分享
某公司缩短产品周期电脑系统(用友)流程主界面实例分析
2.月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据
中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据
3.周生产计划要点、内容及编制演练----
月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练
4. 分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷……
广州某配件公司2007/04月产能负荷会实录文件分析
产能负荷分析表实例-----广州某汽车配件公司
5. 生产进度监控三个阶段---事前/事中/事后--信息化在生产管理中运用
5.1如何统计分析生产数据----MIS系统
5.2通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某公司MES系统
5.3现场运用LED/条形码同步监控生产进度实物展示分析---事中管理
6.协调沟通处理生产异常问题-- 八条改善措施(NCR goods management)
7.产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤
8.飞利浦(上海)各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--------生产绩效管理
9.中国某公司生产能力效率表/综合效率分析-------生产绩效管理
深度案例:中国某著名公司生产计划各相关部门控制流程(共46页)
第四室:物流计划跟进与存量管制
1.物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
产品交期短/物料采购周期长物流计划流程
定期缩短供货商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring
在銷售预测不准条件下避免预测采购导致库存量提升工作流程
物料采购周期长再请购计划(PR)流程--- Reorder point management
扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急update物料计划流程解析
北京凡客诚品Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程
2.供货商交期管制十大之道-- lead time reduction
3.采购物料交期跟催监控三张表格/工具
偉創力(美資)在采购物料欠料分析跟进表實例分析
某世界五百強企業采購物料预防欠料表案例/
中国某企業采购备料齐套表实例分析
某世界五百強企業(美資)采購物料跟踪表案例研討――捷普科技
1.物料短缺八大原因和七种预防对策
2.物料管理相辅相成十四流程-- warehouse management
2.1物料管理精髓三个盲点和八大死穴--――伟创力(Flextronics)美資公司呆料预防/处理制度实例
2.2某公司物料工程更改流程分析
3.一汽马自达公司补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本
美的/ /精工集团(日资)补料/损耗控制案例分析
4.存量管制-- inventory management
需求预测、物料计划与库存控制四大策略
欧普照明公司需求预测与库存控制职能图现场分析
青岛海尔公司需求预测变化和库存相应调整控制流程實例分析
远期采购批量与预测库存、需求预测原理
长虹采购订单模式实例分析----大陆标准/通用物料采购
TCL远期采购库存模式实例分析---海外lean time长物料采购
安全存量VS最高存量VS.最低存量定义
安全存量三种设定方法
ABC控制法-- warehouse management
施耐德電氣ABC控制法實例分析
库存量根据生产淡旺波峰调整两套方法
ABB根据生产淡旺波峰库存量调整三阶段實例分析
使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)降低库存量方法
库存量降低五大方法
九大库存指标管理/考核
库存周转率定量计算
提高库存周转率的途径
深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率简例
透过现场诊断学员公司库存现状运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法----降低外循环成本
武汉某著名公司优化供应链管理實例分析-减少外循环库存成本.
某著名电讯公司透过打破常规实现“零库存”故事
尾声:当头棒喝—捅破窗纸
1.学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况-
2.通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评
3.实践/活用所学五步骤

授课培训师孙明华老师简介
孙明华
PPT 职业培训师
国家注册质量工程师
中国进出口检验检测首批认证专员
第三方内审外审资深培训讲师
中国物流与信息会员
华东区物流与供应链协会理事
毕业西安外国语大学国际贸易与金融专业
上海交通大学海外学院物流与供应链管理理事
悉尼商学院物流与供应链管理EMBA
历任百年老字号企业香港历峰集团采购总监
欧洲集团SgT亚太区品质总监
全球最大的第三方品质检验检测咨询中心ITS集团NEC品质总监

17年外资职业生涯;国家质量进出口检验检测首批认证专员;先后就职于香港利丰集团采购总监、全球最大的第三方品质检验检测咨询中心ITS集团NEC品质总监;欧洲集团亚太区品质总监;从事质量管理和供应商的开发,培训与供应链的优化集成。擅长于国外出口的供应商管理和国外客户处理索赔的质量事故
哈佛学院将利丰集团供应链管理作为经典案例
系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法,对质量制造管理和供应链有着深刻独到的见地。
自主研发系列生产质量和供应链管理培训课程,课程以外资制造管理模式为主体,吸纳先进的世界制造管理经验,结合自身的实际经验,力创国内制造管理模式的前沿。
孙老师拥有外贸企业第三方工厂评估和验厂辅导经验,具有丰富的行业背景和极高口碑。
本课程可以提供内训,查看培训师详细信息

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