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智能物流与智能仓储


添加时间:2022-02-18      修改时间: 2022-02-18      课程编号:104290022

《智能物流与智能仓储》课程目的
随着中国制造2025与工业4.0的提出,信息化与工业化结合是发展趋势,当前物流企业对智能化物流与仓储的需求主要包括物流、仓储数据、物流云、物流、仓储设备三大领域,智慧物流与物流、仓储自动化,物联网,增强现实,大数据等相结合。实现物流仓储设备监控,物流跟踪,仓储智能化物流预测,物流共享等,以提高运营物流及仓储运作效率,降低物流、仓储成本。根据中国物流与采购联合会数据,2020年智慧物流市场规模超过5,000亿元,到2025年,智慧物流市场规模将超过万亿。本课程还讲解智能仓储出现的背景、智能化仓储基本概念、智能仓储特点、智能化仓储核心技术,通过大量智能仓储实践案例,向学员讲解智能仓储建立及运作管理的方法与技术。最终帮助延锋建立智能化仓储,减少仓储人工作业,提高仓储运作效率,提高仓储运作准确性及实时性。

《智能物流与智能仓储》适合对象
物流工程师,物流、仓储各级管理人员,工业工程师,企业物联网技术人员等

《智能物流与智能仓储》课程大纲
课程特点:将智能化仓储技术与公司实际仓储运营管理相结合。了解智慧物流中的新技术,新模式,可以指导工程技术与管理人员紧跟技术前沿,结合实际进行使用。
课程大纲:


第一单元:智能仓储与物流出现的背景及趋势(0.75小时)
智能物流出现的推动因素
社会发展需要
行业发展需要
企业发展需要
智能物流与仓储概述
智能物流与智慧物流
智能物流系统架构
智能化仓储模块架构
智能化仓储发展状况
智能工厂模块架构;
智能工厂主要模块
主要模块与智能模块间的关系
选择智能物流与仓储的原因;
智能物流与仓储流程标准化
智能物流与仓储流程通用化
智能物流与仓储模块相对独立化
智能物流与智能仓储应用场景;
收货流程智能化
出入储位智能化
智能超市与智能MILKRUN
智能化搬运
智能计费系统
智能化运输监控


第二讲:物流运作流程问题与痛点分析(初步导入智能物流概念)(1.25小时)
收货流程面临的问题与痛点
到货不均匀导致仓库忙闲不均;
错收、漏收导致的收货作业质量;
实物与系统收货的不同步导致账物的不一致性;
思考收货流程智能化可能的解决方案;
入储流程面临的问题与痛点
如何以最优路径寻找储位?(蚂蚁算法)
系统如何优化货位分配逻辑?
如何解决实物出\入储位的准确性?
如何解决实物入储与系统入储不同步性?
如何解决循环盘点实时性、准确度差,耗费人力多问题?
思考入库存储流程智能化可能的解决方案;
生产发料流程面临的问题与痛点
生产发料方式: Kitting&MPQ
如何避免因人工扫描看板,导致缺料停线问题?
如何解决人工叫料作业质量?
如何解决出\入库操作时, 实物与系统操作一致性?
如何解决实物入储与系统入储不同步(实时性差)?
如何解决Milkrun送料需要交接、清点、签收、单据保存
如何解决人工长距离运送物料?
生产发料流程智能化解决方案初探
成品发运流程痛点分析
成品就绪状态查询
客户化包装作业指导书查询
成品运输状态监控
车辆位置监控
成品发货流程智能化解决方案初探


第三讲:智能物流与仓储实现的技术基础-物联网(2小时)
物联网技术简介
物联网的定义
物联网的作用
物联网与互联网的关系及侧重点
物联网的工作原理及步骤
信息感知
信息传输
信息处理与决策
物联网技术架构及分析
物联网六层架构介绍
物联网技术-感知层
物联网感知层详解-静态感知层技术(先定义后识别)
•RFID标签、天线&读写器
•RFID工作原理
•RFID技术的优缺点
•QR code与读写器
物联网感知层详解-动态感知层技术(实时感知与识别)
•传感器介绍
•视觉识别系统
•I-Box技术
物联网技术-传输层
网络层的作用
网络层的层次
•接入网
•核心网
接入网技术分类
•从网络覆盖及传输速度分类
•物联网应用的两种类型: 海量终端网络与高速实时网络
•物联网代表技术之一: 低功耗广覆盖-LPWA
•NB-IoT与LoRA
•核心网简介
物联网应用层介绍
应用层的作用
应用层主要应用模块
应用层突破方向
云计算技术简介
云计算的定义
云计算特点
云计算的架构
•IAAS
•PAAS
•SAAS
案例1:某企业基于RFID的物联网应用案例
案例2:某企业基于LoRA技术的物联网应用案例
第四讲:智能物流解决方案-收货流程(1.5小时)
收货流程简介
收货流程问题与痛点智能解决方案
车辆到货时间预约-E-Queue
均衡收货-E-Time Window
智能收货流程描述
智能收货方案(含软、硬件介绍):
•RFID与阅读器方案
•QR Code与视觉识别系统解决方案,
•I-Box与LoRA解决方案
智能周转包装设计与自动收货
智能周转器具设计
物料与周转器具绑定
RF talk与SAP Cross Talk交互
进收货门自动收货,更新库存
智能收货技术方案对比
案例1:某企业智能收货方案应用案例(预约\包装外观检验\自动收货)
第五讲:智能物流解决方案-存储流程(1.5小时)
存储流程问题与痛点介绍
存储流程智能解决方案
智能化储存管理流程
智能导航出入储位系统
出入储及库存动态管理智能化方案:
•RFID方案
•视觉系统方案
•I-Box与LoRA方案
基于叉车AGV技术的智能出/入储位方案
SLAM系统简介
智能存储运作的数字化管理
储位智能化分配
随机货位分配逻辑
物料动线率智能化更新
基于动态动线率的储位智能分配方案
物料存储有效期管理智能化
物料有效期主数据智能化获取
物料有效期报警推送
智能动态实时盘点方案
案例1:某企业智能存储方案分析-RFID方案
案例2:某企业智能存储方案分析-AGV叉车方案(业务运作流程不同于自动库)
案例3:某企业无人机盘点案例
第六讲:智能物流解决方案-发料流程(1.5小时)
发料流程问题与痛点分析
智能发料-I-Milk run
AGV搬运(KIVA与 SLAM, AGV管理网络)
基于AGV的MILKRUN智能地图及线路优化
基于RFID的MILKRUN实施方案
基于视觉系统的MILKRUN实施方案
物料追踪(多级绑定技术,RF Talk与Cross Talk的交互)
物料拉动与配送技术(电子看板、智能化线边超市)
Milk Run位置提示及时间记录
案例1:海康威视AGV运作案例
案例2:某企业智能物流与仓储案例
智能超市
智能超市的工作原理
智能超市的软硬件设计
•基于RFID方案的智能超市方案
•基于视觉系统的智能超市方案(玻璃反光问题)
•仓库与线边库超市物料对接机构
智能周转箱管理
智能周转箱技术方案
•RFID技术
•QR code技术
•I-BOX技术
智能周转箱运作流程
智能周转箱共享池与调配
案例1:某企业RFID智能超市应用案例
案例2:某企业视觉系统智能超市应用案例
第七讲:智能物流解决方案-发货流程(1.5小时)
发货流程问题及痛点分析
发货流程问题与痛点智能解决方案
成品状态智能化获取:
•RFID方案
•QR code方案
客户化包装智能化作业指导
数字化包装工作站
运输过程安全监控及预警
•运输安全监控传感器
•物流云应用
•物流过程异常预警
运输车辆管理系统(GPS定位与追踪)
运输路线路优化与驾驶行为大数据分析
案例1:货安达运输过程异常监测案例
第八讲:智能仓储与搬运方案(1小时)
智能仓储出现的背景
随着电商业的快速发展,智能仓储快速发展成为必然
•仓储运作工作量巨大,无法像传统仓储人工作业
•仓储运作实时性要求极高,传统仓储运作方法无法适配
•处理品种巨大、客户极端分散
人力成本的快速增长,导致仓储自动化、智能化成为必然趋势
•解决仓储人工密集作业导致的时效、成本和质量问题
物联网技术的发展,为智能仓储提供技术基础
•物联网核心技术简介
•物联网技术对智能仓储的技术支持
智能仓储的功能分析
空间资源换取时间资源-如何减少时间资源耗用?
物料存储智能化-储位智能分配
智能化计算物料齐套率及库存时间
自动化、智能化减少人工作业
•智能仓储(仓库储位导航地图,扫码自动上下库,货到人的搬运)
•自动分拣(扫码自动分拣)
•AGV组网与线路优化
案例1:阿里巴巴物流中心智能化应用案例
案例2:海康威视扫码自动分拣应用案例
自动化、智能化仓储硬件介绍
自动化立体仓库
Kardex货架
自动分拣设备
分拣机器人
几种类型的AGV介绍
机器人与AGV结合的物料搬运
自动化包装
案例:海康威视智能仓储运作系统介绍
智能周转箱
共享化
•周转器具的共享使用
•开环与闭环周转箱运作
智能化
•周转器具智能化的目的
•周转器具智能化技术方案:RFID/SIM/I-BOX
案例1:智能物流箱介绍
案例:某汽车零部件公司智能仓储案例分享
案例:海康威视AGV运行管理系统简介
第九讲:智能物流与智能仓储案例赏析(1小时)
智能化物流与仓储规划原则
技术成熟且领先,性价比高
方案具备可扩展性
其它。。。
物流业务流程及仓储区域布局规划
数据收集与EIQ分析
物流运作流程分析智能化应用场景
仓储功能区域关系分析
仓储运作流程规划与设计
物料动线率分析
其它。。。
智能化仓储设备选型与功能参数选择
自动化输送系统
自动化立体库
AGV分拣机器人
自动分拣系统
电子标签与智能物流箱
货到人的存取管理
案例:某汽车零部件企业智能物流与仓储综合案例分享(收、存、发、进货物流与出货物流)

授课培训师张老师老师简介
讲师介绍: Eric Zhang
毕业于国内知名大学,后赴德国学习,获得ULM大学工业工程学硕士学位, 进入德国Mannasman公司实践,并接受其严格的专业培训。同时张先生是东华大学管理学硕士,其先后在财富500强的两家美资、多家德资企业工作,历任生产经理、物料部经理、厂长、公司总经理等重要职务。
作为生产经理,张先生参与了德资公司在上海的筹建、开业和发展,对公司从开始到正常运作有完整的经验和体会;作为物料经理,张先生主要负责公司的采购、物流、仓储、公司运作计划及供应商的评估等工作,直接参与MRPII的推行、DFT的生产管理和先进外资企业的管理模式和中国国情的融和;
作为厂长,张先生协调生产部门、物料部门及质量控制,计划等部门之间的各种问题,全面负责公司的每日生产运作,提高生产效率。在生产领域积累了丰富的经验,就质量控制和生产率的提高而言,张先生仅用1年的时间,将整个产品流程的累积一次通过率从50%提高到了80%,生产效率提高了近50%。在改善的过程中,大量运用6Sigma的工具对流程进行改善;
张先生曾为近500多家国内外知名企业进行生产及相关技能的培训,其中有奔驰汽车、大众汽车、上海柴油机、东风汽车、联合汽车电子、常牵庞巴迪、卡斯马汽车系统、江铃底盘、厚浦汽车零件、爱思恩梯大宇汽车部件、贝卡尔特、韩泰轮胎、富维江森汽车饰件、通领汽车饰件、奥托立夫、李尔汽车系统、斯丹德汽车系统、恒隆汽车系统、耀皮汽车玻璃、威克迈龙川汽车发动机、库博建大轮胎、威孚汽车柴油系统、英提尔汽车饰件、长安铃木汽车、宝适汽车部件、美莱克轨道车辆技术、双林汽车部件、博西华、宝钢集团、上汽集团、阿尔卡特、博世、西门子、霍尼韦尔、考斯特、威卡自动化、延峰伟世通、大众离合器、ZF、华阳-科士达、不二制油、天合电子元件、唐纳森、梅特勒-托利多、日立半导体、上饶光电、武汉蒂森克虏伯、赫比电子、飞利浦注塑、恩欧凯、先灵葆雅、紫江集团、卜内门、芬欧汇川纸业、上海烟草包装、吉利德、奥特斯(中国)、亨斯迈聚氨酯等知名企业,并受到公司的好评。

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课程名称:  智能物流与智能仓储
课程安排: 
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性    别:  先生女士
公司名称: 
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